安定した継続的かつ効率的な生産

工場のインテリジェントな変革とアップグレードは、製造業が効率を向上させるための重要な道です。デジタル化や自動化など、ますます完璧な情報基盤により、移動ロボットは工場のインテリジェントな変革の重要なキャリアになりました。

同工場は世界有数の自動車内装メーカーのワイヤーハーネス選別工場で、ピーク時には60時間で<>台の車内を組み立てる。インストルメントパネルハーネスの取り扱い作業をより適切に実行するために、工場は作業効率を向上させるために高度にインテリジェントで柔軟なロボットシステムを導入することを決定しました。

1.工場の通路は狭く、フォークリフトは作業者の視界を簡単に遮り、安全上のリスクを隠すことができます。

2.ワイヤーハーネスの各箱の重量は10KGで、繰り返しの取り扱いは労働集約的であり、効率が低下します。

3. 人的資源に制限されているため、材料箱は倉庫棚の下3層に保管され、3層以上の高レベルの棚は保管に不便であり、倉庫の利用率は低いです。余分な箱は通路に積み重ねられ、生産スペースを侵害します。

工場フロアでは、Youaizhiheの3台のジャッキロボット、5台のストレージロボット、3台のビン保持ロボットを適用して、車のダッシュボード内のハーネスの自動処理、保管、オンライン化を実行します。YOUITMSオンサイトロジスティクス管理システムとYOUIFleetインテリジェントディスパッチシステムにより、マテリアルフローのデータ追跡を実現し、工場のインテリジェントロジスティクスシステムを作成できます。

入庫

フォークリフトはコンテナをフォークダウンし、ドアのドラムラインの最初のセクションに置きます。ジャッキロボットは、ドラムラインの端でコンテナをピックアップし、倉庫に送ります。ロボットが1箱の材料をつかみ、倉庫の前のドラムラインに置きます。次に、保管ロボットが最後に材料をピックアップし、倉庫に入れます。

在庫切れ

倉庫ロボットは倉庫から材料をピックアップして出て行くローラーラインに置き、把持ロボットは最後に材料をピックアップしてライン側のキャッシュシェルフに送ります。

空の容器のリサイクル

把持ロボットは、ライン側のキャッシュシェルフから空の箱を拾い上げ、リサイクルドラムラインに送ります。マニピュレータは空の箱をつかんでジャッキロボットに置き、リサイクルポイントに送り、タスクを完了した後、ドアドラムラインで待機します。

連続生産

ロボットは7 * 24Hの作業が可能で、有効作業時間は手作業と比較して3倍に増加します。

人的労力を節約

昼夜シフトは25人の労働者を置き換えることができ、約1年の回収期間があります。

リソースの最適化

倉庫内の高層棚の利用率が133%向上し、通路スペースが解放されます。

-YOU I BOT-

YOUIBOTは、モバイルロボットとソリューションの業界をリードするプロバイダーです。高精度SLAMナビゲーション移動ロボットとソフトウェアシステムのコア技術を応用しています。同社は、自律移動ロボット製品と統合ソリューションを提供して、安定した継続的かつ効率的なスマート生産分野を構築しています。